اقراء مقالاتنا

مقالات

ابحث هنا

الصور المفضلة

فئة المحتوى

المقالات الأكثر رواجاً

Rectangle 4205

عنوان مقاله شماره یک برای کیهان فولاد الباجی

۱۴خرداد ۱۴۰۲

Rectangle 4205

عنوان مقاله شماره یک برای کیهان فولاد الباجی

۱۴خرداد ۱۴۰۲

المحتوى الأكثر زيارة

مربعة البوري في الصناعة

مربعة البوري

تستخدم العلب المربعة والمستطيلة أو ما يسمى بالعلب ذات الأقسام الأكبر ، والتي تُعرف باسم الأعمدة ، العديد من الاستخدامات في الصناعة والبناء. يمكن استخدام هذه البنادق المصنوعة في أقسام مربعة ويتراوح سمكها من 1.5 إلى 8 مم في أعمدة البناء والأطر المعدنية للمباني.

طرق انتاج البوري

يتم إنتاج البوري بطرق مختلفة ، ولكل طريقة من هذه الطرق مزاياها وعيوبها. نذكر هنا طريقتين مباشرتين وغير مباشرتين لإنتاج البوري.

طريقة الإنتاج المباشر

في الطريقة المباشرة ، يتم قطع الألواح المرغوبة إلى أحجام محددة بالمرور عبر المقصلة. وبعد اللحام ، يتم تشكيل حافتي الصفيحة بالكامل عن طريق اللحام التكراري في جزء التحجيم.

البوري الذي يتم إنتاجه بهذه الطريقة ليس مستقيما تمامًا بسبب القوة التي تمارسها القوالب وحرارة اللحام ، ويتم تصحيحه بواسطة الإعصار عن طريق تطبيق القوة مرة أخرى ، والانحناء واللف والتواء. يتم قطع البوري الذي يتم إنتاجه بواسطة منشار آلي على فترات 66 مترًا ويتم تعبئته برقم معين ، وبعد تركيب بطاقة المواصفات والتأكد من ضبط الجودة ، يتم نقله إلى مستودع المنتج.

السمات الإيجابية والسلبية للطريقة غير المباشرة

في هذه الطريقة ، عن طريق صنع أنبوب في جزء التشكيل وتغيير على الأقل عدد قليل من القوالب في جزء التحجيم أو نقلها إلى أجهزة أخرى غير ملحومة ، يمكن تحضير عدة أنواع من البوري. بالإضافة إلى ذلك ، من الممكن أن يكون هناك تنوع مع الحد الأدنى من آلات تشكيل الأنابيب. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تصل فجوة الهواء بين المحث والأنبوب إلى أعلى حجم ممكن مع الحد الأدنى للحجم والقطر المحدد. في هذه الطريقة ، يمكن استخدام الطاقة القصوى لآلة اللحام وستكون سرعة الإنتاج أعلى من الطريقة المباشرة.

في المعالجة الحرارية ، يكون احتمال الكسر أقل بكثير بسبب عدم وجود زوايا حادة ، ولكن من حيث الجودة ، فإن الزوايا الدائرية والحجم الجانبي وخط اللحام وانحناء السطح ستكون أقل دقة من الطريقة المباشرة.

إذا كان إنتاج الأنابيب مخصصًا فقط لتحضير أنابيب الغاز أو المياه ، فإن قطر الأنبوب في جزء اللحام يزيد بمقدار نصف ملليمتر عن القطر النهائي ، ويزيد هذا القطر الإضافي الأنبوب عن طريق زيادة السرعة الخطية التي يسببها زيادة قطر القوالب في كل 12 مم ، (0.5 إلى 0.2) مم يتم تقليل حجمها وشد الأنبوب وتدويره عمليًا. تستخدم هذه الطريقة أيضًا في العلب والعوارض والزوايا والمسامير.

حساب حمولة البوري

تعتمد قدرة تحمل علب البوري على عدة عوامل:

موضع التنسيب

مقدار الحمولة حسب الأبعاد

الموقف المستخدم

اترك تعليقاً

Set your categories menu in Header builder -> Mobile -> Mobile menu element -> Show/Hide -> Choose menu
عربة التسوق
Start typing to see posts you are looking for.
  • الصفحة الاصلية
  • مقالات
  • من نحن؟
  • التواصل معنا
خلود
حدیث
مها
فاطمه
هاجر
معصومه
مرجان