مربعة البوري في الصناعة

تستخدم العلب المربعة والمستطيلة أو ما يسمى بالعلب ذات الأقسام الأكبر ، والتي تُعرف باسم الأعمدة ، العديد من الاستخدامات في الصناعة والبناء. يمكن استخدام هذه البنادق المصنوعة في أقسام مربعة ويتراوح سمكها من 1.5 إلى 8 مم في أعمدة البناء والأطر المعدنية للمباني.

طرق انتاج البوري

يتم إنتاج البوري بطرق مختلفة ، ولكل طريقة من هذه الطرق مزاياها وعيوبها. نذكر هنا طريقتين مباشرتين وغير مباشرتين لإنتاج البوري.

طريقة الإنتاج المباشر

في الطريقة المباشرة ، يتم قطع الألواح المرغوبة إلى أحجام محددة بالمرور عبر المقصلة. وبعد اللحام ، يتم تشكيل حافتي الصفيحة بالكامل عن طريق اللحام التكراري في جزء التحجيم.

البوري الذي يتم إنتاجه بهذه الطريقة ليس مستقيما تمامًا بسبب القوة التي تمارسها القوالب وحرارة اللحام ، ويتم تصحيحه بواسطة الإعصار عن طريق تطبيق القوة مرة أخرى ، والانحناء واللف والتواء. يتم قطع البوري الذي يتم إنتاجه بواسطة منشار آلي على فترات 66 مترًا ويتم تعبئته برقم معين ، وبعد تركيب بطاقة المواصفات والتأكد من ضبط الجودة ، يتم نقله إلى مستودع المنتج.

السمات الإيجابية والسلبية للطريقة غير المباشرة

في هذه الطريقة ، عن طريق صنع أنبوب في جزء التشكيل وتغيير على الأقل عدد قليل من القوالب في جزء التحجيم أو نقلها إلى أجهزة أخرى غير ملحومة ، يمكن تحضير عدة أنواع من البوري. بالإضافة إلى ذلك ، من الممكن أن يكون هناك تنوع مع الحد الأدنى من آلات تشكيل الأنابيب. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تصل فجوة الهواء بين المحث والأنبوب إلى أعلى حجم ممكن مع الحد الأدنى للحجم والقطر المحدد. في هذه الطريقة ، يمكن استخدام الطاقة القصوى لآلة اللحام وستكون سرعة الإنتاج أعلى من الطريقة المباشرة.

في المعالجة الحرارية ، يكون احتمال الكسر أقل بكثير بسبب عدم وجود زوايا حادة ، ولكن من حيث الجودة ، فإن الزوايا الدائرية والحجم الجانبي وخط اللحام وانحناء السطح ستكون أقل دقة من الطريقة المباشرة.

إذا كان إنتاج الأنابيب مخصصًا فقط لتحضير أنابيب الغاز أو المياه ، فإن قطر الأنبوب في جزء اللحام يزيد بمقدار نصف ملليمتر عن القطر النهائي ، ويزيد هذا القطر الإضافي الأنبوب عن طريق زيادة السرعة الخطية التي يسببها زيادة قطر القوالب في كل 12 مم ، (0.5 إلى 0.2) مم يتم تقليل حجمها وشد الأنبوب وتدويره عمليًا. تستخدم هذه الطريقة أيضًا في العلب والعوارض والزوايا والمسامير.

حساب حمولة البوري

تعتمد قدرة تحمل علب البوري على عدة عوامل:

موضع التنسيب

مقدار الحمولة حسب الأبعاد

الموقف المستخدم