الجلفنة هي عملية يتم فيها طلاء الحديد أو الفولاذ بطبقة من معدن الزنك (Zn). تلعب طبقة الطلاء هذه دورًا وقائيًا وتحمي الحديد من التآكل والصدأ والرطوبة وما إلى ذلك. التآكل هو في الواقع ميل معدن أو سبيكة معينة إلى التفاعل عند تعرضه للهواء والماء والبيئات القلوية والحمضية. يعد التآكل أو الصدأ من أهم التحديات التي تواجه منتجات الحديد، وفي حالة حدوثه فإنه سيتسبب في أضرار جسيمة للمشروع بأكمله. في الواقع، يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ بالعديد من الميزات مثل المقاومة العالية للأكسدة والتقشير وما إلى ذلك.
أنواع طرق الجلفنة
من أجل تغطية صفائح الفولاذ باستخدام معدن الزنك، هناك طرق مختلفة تعرف باسم “طرق الجلفنة”. بشكل عام، تتم الجلفنة بطريقتين، “الجلفنة الساخنة” أو “الجلفنة الباردة”. بالطبع، يتم أيضًا استخدام طريقتين أخريين تسمى “المجلفنة مسبقًا” و”المجلفنة كهربائيًا” للقيام بذلك. لذلك بشكل عام هناك 4 طرق لجلفنة الفولاذ نذكرها بإيجاز فيما يلي:
الجلفنة بالغمس الساخن: تعتمد هذه الطريقة على المعالجة الحرارية وتتضمن غمس صفائح الفولاذ في بركة من الزنك المنصهر.
الجلفنة المسبقة: تتضمن الجلفنة المسبقة دحرجة صفائح الفولاذ من خلال عملية مشابهة لعملية الجلفنة بالغمس الساخن وتمريرها عبر مجموعة من الزنك المنصهر والسائل. ومن ثم، لتبريد القسم المطلوب، يتم تعليق الحديد المجلفن من مكان ما حتى يجف تمامًا.
الجلفنة الكهربائية: تتضمن هذه العملية الاختزال الكهربائي لأيونات الزنك الموجبة الشحنة إلى معدن الزنك. ثم يتم إيداعه على المادة المشحونة إيجابيا. يتم تطبيق هذه الطريقة أيضًا على لفة الصفائح المعدنية.
المجلفن على البارد: يستخدم الزنك المخصب بتركيز لا يقل عن 92%. لتغطية الأجزاء بالجلفنة الباردة، يتم استخدام أدوات مثل الفرشاة أو الرش أو المسدس ويتم طلاء سطح المعدن بالزنك المخصب.
فوائد الجلفنة
بالإضافة إلى زيادة مقاومة صفائح الفولاذ ضد الصدأ والتآكل، وهي الفائدة الأساسية للجلفنة، فإن للجلفنة فوائد ومميزات أخرى، بعضها:
تكلفتها أقل من الفولاذ المقاوم للصدأ.
يقلل من تكاليف الصيانة مع مرور الوقت.
على المدى الطويل، تتمتع بحياة جيدة ومتانة.
يحمي المساحات الصغيرة من الفولاذ المعرضة للتلف.
أدائها موثوق.
لا يستغرق الكثير من الوقت للتحضير.
ما هي المدة التي تستغرقها عملية الجلفنة؟
بشكل عام، الوقت القياسي لإجراء عملية الجلفنة على لوح الفولاذ يتراوح بين 4 و5 دقائق. ومع ذلك، بالنسبة للمواد الثقيلة ذات القصور الذاتي الحراري العالي، قد تكون هذه المرة أطول قليلاً (تصل إلى 10 دقائق).