يمكن تعريف جدید اسلاک على أنه منتج فولاذي له مساحة مقطع عرضي من 0.4 إلى 4 مم ويتم إنتاجه باستخدام عملية الشد والدرفلة على الساخن ، ويسمى سلك السلك. السلك مصنوع بشكل عام من الفولاذ منخفض الكربون.
ما هي خصائص جودة حدید اسلاک؟
غالبًا ما تُصنع قضبان الأسلاك في مصانع الدرفلة. تحتوي هذه الأسلاك على العديد من الأقسام الصغيرة التي يجب أن تصنع أبعادها بدقة عالية ويجب استخدام مواد عالية الجودة في عملية الإنتاج. فيما يلي يمكنك رؤية خطوات إنتاج الحبال السلكية. لإنتاج سلك ، غالبًا من سبائك الصب.
لإنتاج سلك ، غالبًا ما تستخدم سبائك الصب ، التي يتراوح عرضها بين 120 و 150 وطولها بين 6 و 12 ملم. يتم فحص جودة هذه السبائك بصريًا باستخدام الحث الكهرومغناطيسي وعملية تشخيص الأعطال بالموجات فوق الصوتية.
في الخطوة التالية ، يجب أن تتعرض السبائك للحرارة العالية ، ثم توضع السبائك بين البكرات. المقطع العرضي للسلك بسيط نسبيًا ، ولهذا السبب تزداد درجة التدحرج. عدد القواعد المتدحرجة في هذه العملية حوالي 21 إلى 28. بعد عملية الدرفلة ، يجب تبريد الأسلاك السلكية. وفقًا لتطبيق كل من هذه المنتجات ، يمكن تبريدها باستخدام البرليت أو مارتينسيت.
استخدام حدید الأسلاك
لا يمكن الوصول إلى استنتاج عام حول تطبيقات الأسلاك. نظرًا لمرونة هذا المنتج ، يتم النظر في العديد من التطبيقات للأسلاك. كما أن مجموعة المواد السلكية تجعل تطبيقاتها أكثر انتشارًا. العناصر التالية التي يمكن رؤيتها في قائمة التطبيقات السلكية مذكورة بشكل عام ويمكن أن يكون لكل منها قيود حسب نوع السلك. على سبيل المثال ، عند استخدام السلك لإغلاق القالب مؤقتًا ، فلا داعي لاختيار الأسلاك المجلفنة. عندما يتم النظر في إنتاج شبكة الضغط ، لا يمكن استخدام أسلاك ناعمة جدًا ذات سماكة منخفضة ، وبنفس الطريقة ، يجب مراعاة نوع السلك وفقًا لكفاءته. توضح القائمة التالية أكثر تطبيقات الأسلاك شيوعًا:
إنتاج جميع أنواع الشباك بما في ذلك الشباك السياجية وشبكات الدجاج وشباك التراب والشباك الفرنسية وشبكات الكبس.
– إنتاج الأسلاك الشائكة الخطية والدائرية على شكل أسلاك مستقيمة أو شائكة متصلة بها
– إغلاق أجزاء مختلفة من القالب لإحاطة منطقة الصب
– إغلاق أجزاء مختلفة من المحرك
– إغلاق الأرانب المجلفنة
– انتاج اسلاك اللحام
– انتاج الربيع
