تستخدم الألواح المجلفنة على البارد (بسبب سطحها اللامع) في الحالات التي يكون فيها المظهر والجمال النهائي للقطعة مهمًا. يعد تصنيع السيارات وتصنيع المكونات من بين تطبيقات الجلفنة الباردة. من ناحية أخرى، نظرًا للمقاومة العالية للألواح المجلفنة بالغمس الساخن بالإضافة إلى السطح غير الشفاف لهذه الألواح، يتم استخدامها في معظم المشاريع الإنشائية والصناعية.
مميزات وعيوب الفولاذ المجلفن
أهم مميزات استخدام الصاج المجلفن هي:
تكلفة الجلفنة أقل من طرق الوقاية من التآكل الأخرى.
تكلفة صيانة الألواح المجلفنة منخفضة جدًا.
متانة الطلاء الذي تم إنشاؤه بالطريقة المجلفنة أعلى من الطرق الأخرى.
يزيد من العمر الإنتاجي لألواح الفولاذ حتى 30 عامًا.
لديها وقت إنتاج أقصر.
وبطبيعة الحال فإن طريقة الجلفنة لها بعض العيوب والتي سنذكرها فيما يلي:
عملية لحام الألواح المجلفنة لها العديد من التعقيدات.
الغازات والأبخرة الناتجة عن عملية لحام الألواح المجلفنة سامة.
ما هي معايير الجلفنة؟
في جلفنة صفائح الفولاذ يجب اتباع المعايير التالية حتى تتم عملية القيام بهذا العمل بطريقة مبدئية وصحيحة:
أستم
ايزو 1461
يمكن/سسا G164
أس/نزس 4680
أ123
كيفية إجراء عملية الجلفنة الساخنة والباردة
لا يهم إذا كنت تستخدم طريقة الجلفنة الباردة أو الساخنة؛ ومع ذلك، لجلفنة صفائح الفولاذ، يجب إكمال الخطوات الأربع التالية:
دورة التنظيف: تنظيف الصاج من أي ملوثات أو تآكل
التدفق: ترطيب صفائح الفولاذ
الغمر: تعريض المعدن المجلفن للزنك
الدفعة الأخيرة
