كيف يتم إنتاج ألواح الصلب الملونة؟

الصفيحة الملونة هي نوع من الألواح المجلفنة المطلية بطلاء إلكتروستاتيكي، يتم إنتاجها وتسويقها بـ 15 لونًا مختلفًا. يتم إنتاج هذه الألواح من سمك 0.18 مم إلى 0.7 مم. تستخدم الألواح الملونة على نطاق واسع في صناعات مثل إنتاج الأجهزة المنزلية وصناعة النقل والبناء. سعر اللون يعتمد على سعر الصاج المجلفن. تدخل الملفات المجلفنة المنتجة في قسم إنتاج الألواح المجلفنة إلى قسم تجهيز الألواح. في هذا القسم ، یصقل سطح الأوراق؛ هذا العمل يزيل الشحوم أو الشوائب من سطح المعدن. بعد هذه الخطوة، يتم تنظيف سطح الألواح التي تم إزالة الشحوم منها جيدًا بواسطة اسطوانات خاصة. استخدام الفرشاة يجعل السطح أملسًا وموحدًا وستتم عملية الطلاء على لوح مجلفن عالي الجودة. ثم يتم غسل سطح الورقة بالماء وتجفيفها عن طريق التهوية. في النهاية ، من أجل تحسين مقاومة الصفيحة للتآكل وزيادة التصاق الطلاء بسطح الألواح ، يتم رش المواد الكيميائية على السطح وتجفيفها عند درجة حرارة مناسبة. ثم تدخل الورقة المعدة في مرحلة التلوين. بالنسبة للطلاء، يتم أولاً تطبيق نوع من اللون الأساسي التمهيدي على السطح العلوي والسفلي للورقة ويدخل إلى الفرن. بعد أن تبرد الألواح، يتم تطبيق اللون النهائي للمواد المختلفة مثل البوليستر أو الإيبوكسي أو البولي فينيل كلوريد أو البولي يوريثين على السطح بواسطة اسطوانة ويدخل مرحلة المعالجة الملونة مرة أخرى. المنتج النهائي هو منتج لديه مقاومة عالية للتآكل وقابلية تشكيل ممتازة.

مواصفات الصفائح الملونة

يتم تجهیز الصفائح الملونة بأشكال مختلفة مثل نوع المصراع اللفائف أو خط الظل أو تصميم الفخار أو الهلال أو الجيبي والجملون؛ أيضًا، تتوفر هذه الأوراق بمجموعة متنوعة من الألوان، بما في ذلك الأحمر والأزرق والأبيض والبني والبني الغامق والأخضر والفضي والبنفسجي والوردي والأصفر والكبدي والکارمن (قرمزی الزنجفر) وألوان أخرى. بشكل عام، يجب القول أن العديد من الصناعات التحويلية تدعمها هذه الأوراق. يتراوح سمك الطلاء الملون على الجزء العلوي من الألواح الملونة من 20 إلى 25 ميكرون وعلى الجزء الخلفي حوالي 7 إلى 15 ميكرون. سمك ورقة الإنتاج من 0.20 إلى 0.70 مم. يوجد ما يصل إلى 15 لونًا من هذه الأوراق في السوق.

استخدامات الصفائح الملونة

•          الصناعات الإنشائية (أنواع الأسطح – هیکل المستودعات والورش والمظلات – الواجهات الداخلية والخارجية للمباني)
•          صنع الاجهزة المنزلية (هیکل الثلاجة والمبردة – سخان مياه – موقد غازي – غسالة – ميكروويف … الخ)
•          الصناعات المعدنية (الخزائن – المعدات المكتبية – أنواع الفواصل – هيكل الحاسب … الخ)
•          صناعة النقل (إنتاج حاويات – آلة ثقيلة – مقصورة سيارة ، إلخ.

تستخدم الصفائح المجلفنة الملونة على نطاق واسع في صناعات مثل: إنتاج الأجهزة المنزلية وصناعة النقل والبناء. تتنوع إستخدامات الألواح المجلفنة الملونة أيضًا من صناعات تصنيع الأجهزة المنزلية إلى صناعة النقل والبناء. لكن أحد الاستخدامات الأكثر شيوعًا لاستخدام الصفائح الملونة هو بناء وتركيب أسطح المباني في المناطق الجغرافية ذات الأمطار الغزيرة والرطوبة. بالإضافة إلى مظهر هذه الألواح ، فإن مقاومة الصدأ والتآكل هي أيضًا عامل مهم في اختيار هذه الألواح كسقف للمبنى. هناك العديد من الأسئلة حول صفائح الفولاذ الملونة. بما في ذلك أسئلة حول استخدامات الصفائح المجلفنة الملونة وسعرها وأنواعها وكيفية إنتاجها ووزنها وسماكة الألواح الحديدية الملونة وما إلى ذلك. هذه الأسئلة وغيرها من الأسئلة المتعلقة إلى الصفائح الملونة سمعنا بها عن وفرة في الصناعات التحويلية. بما أن الصفائح الملونة تتشكل في تصميمات مختلفة، فقد تم تقديم هذه التصميمات في معظم المصادر كأنواع من الألواح الملونة، بينما يمكن تقديم الألواح الملونة بألوان مختلفة وبعبارة أخرى، أنواعها تکون ذات معنی بتنوع الألوان، لكن التصميمات مثل: الجملون،

تاريخ الصفائح الملونة في إيران

نجحت شركة اصفهان مباركة للفولاذ لأول مرة في الدولة في إنتاج صفائح ملونة بالتعاون مع مصنعي الأجهزة المنزلية. تم استخدام الصفیحة الملونة هذه والتي كانت تسمى الصفیحة الملونة High Gloss، في المنتجات المنزلية مثل الثلاجات والغسالات وما إلى ذلك. كان لسرعة الإنتاج العالية وإلغاء خطوة الطلاء في خط إنتاج الأجهزة المنزلية وزيادة جودة السطح وإزالة الملوثات الغازية وبالطبع تحسين العمليات البيئية، تأثير مباشر على تقليل السعر النهائي للمنتجات المصنوعة من الألواح الملونة. أيضًا، بدأ هذا المصنع في إنتاج صفائح ملونة مسبقًا بحيث أراد معظم مصنعي الأجهزة المنزلية استخدام هذه الألواح في إنتاج منتجاتهم. في الخطوة الأولى لإنتاج الألواح الملونة، تم أيضًا البحث في جودة صهر الفولاذ وخصصت جودة DQ أو الفولاذ اللين لهذا المشروع. أدى ذلك إلى توفير المرونة اللازمة في الأوراق المقدمة لتسهيل قابلية التشكيل في مصنع الأجهزة المنزلية. بالتوازي مع تحديد جودة الذوبان، تم إجراء الاستعدادات أيضًا لتوريد الطلاء الملون المطبق على الصفيحة. كانت المواد المستخدمة على الصفيحة هي الطلاء العلوي والطلاء التمهيدي والظهر. تم تحديد المعاییر العملية المناسبة لإنتاج هذا المنتج بعناية بالتعاون مع المجموعة الفنية الإنتاجیة لناحیة نورد وخبراء خط الألواح الملونة وتم إنتاج شحنة في خط الألواح الملونة بالخصائص المذكورة. يتم توفير الأوراق الملونة على شكل لفات وفي شكل صفائح. قبل أن نقدم أمثلة لتصميمات تشكيل الألواح الملونة، لا بأس بتسمية عدد الألوان الشائعة في هذه الأوراق.

1- أبيض جليدي ، 2- بني غامق ، 3- برتقالي ، 4- برتقالي ، 5- أزرق ، 6- أحمر ، 7- أخضر ، 8- أزرق غامق ، 8- أخضر فاتح ، 9- أبيض ، 10- وردي ، 11- بنفسجي ، 12 – الكريمي ، 13 – کارمن (قرمزي زنجفر) ،

ما هي مواصفات قطر وسمك الصفیحة الملونة المجلفنة؟ يتم إنتاج الألواح المجلفنة الملونة بسماكات رقيقة. حاليا، أدنى سمك متاح للصفائح المجلفنة الملونة هو 0.18 مم. السماكة التالية 0.22 مم، السماكة التالية 0.30 مم، السماكة التالية 0.40 مم، السماكة التالية 0.50 مم، السماكة التالية 0.60 مم، السماكة القصوى 0.70 مم. نظرًا لأن الصاج المجلفن الملون يتم إنتاجه على شكل لفات والعرض القياسي لهذه الرولات هو 100 سم و 125 سم، فيجب طلب الأبعاد بناءً على هذه المواصفات. عادة، في سوق الحديد، يمكن توفيرها بأبعاد 1 * 2 أو قصيرة و 25 * 1/25 أو طويلة. من ناحية أخرى، يمكن قطع الأبعاد الطولية وتشكيلها وفقًا لطلب العميل. على سبيل المثال، يمكنك طلب 6 أمتار أو 8 أمتار أو 4.2 متر أو 3.65 متر أو أي طول آخر مرغوب فيه.

ما هو الصاج المجلفن؟

يتم إنتاج الألواح المجلفنة عن طريق إجراء عملية الجلفنة على الألواح الفولاذية منخفضة السماكة. يتم الجلفنة بالطريقة الساخنة (الغمر) أو بالطريقة الباردة (التحليل الكهربائي). يمكن جلفنة منتجات الفولاذ بغمرها في حوض من الزنك المصهور ويمكن زيادة عمرها الإنتاجي من 20 إلى 30 عامًا. على الرغم من أن الفولاذ مقاوم للكثير من التلف وقد أدى ذلك إلى زيادة استخدامه في جميع أنواع الصناعات، إلا أن طريقة جلفنة منتجات الفولاذ لها متطلبات، معظمها مفصل في معيارين،BS EN 10326 وBS EN 10327. يعتبر الصدأ والأكسدة والتآكل لهذه المنتجات من العوامل التي تدمر الفولاذ تدريجيًا وتسبب الضرر. هنا يتم تحديد أهمية دور الجلفنة. يؤخر جلفنة الفولاذ تآكل الفولاذ بطريقتين. أولاً، من خلال إنشاء طبقة وسيطة بين رطوبة الهواء والفولاذ، فإنه يمنع تكوين الأكسيد والصدأ في النهاية. ثانيًا، في بعض الحالات، قد يتعرض الحديد في الفولاذ أو الحديد للتآكل الجلفاني. انظر الصورة رقم 1. في هذه الحالة، يلعب معدن الزنك (Zn) دور الأنود لأنه أكثر نشاطًا من الحديد من حيث القدرة الكهربية ويمنع تآكل الحديد. لن يتآكل الحديد الذي يلعب دور الكاثود هنا أو أن تآكله سيكون ضئیلا جدًا جدًا. يتم جلفنة الفولاذ على شكل صفائح في استمرار إنتاج ألواح الفولاذ الزیتیة. المعايير العامة لهذه العملية هي ASTM A924 و BS EN ISO 14713. تم تنفيذ نموذجا على هذه العملية في مجمع مبارکة للفولاذ. في منطقة الدرفلة على البارد في هذا المجمع، تسمى المنتجات من خط الدرفلة على البارد بكرات خام أو  Crude Coil. يتم تصنيف هذه الملفات إلى ثلاثة أجزاء:

1. الملفات الخام التي يتم إرسالها مباشرة إلى العميل؛

2. الملفات الخام للخط المجلفن.

3. رولات خام لوحدة إعادة الطبخ.

مجموعة من اللفائف المنتجة في خط الدرفلة على البارد ترسل فوراً للجلفنة. بهذه الطريقة، يتم توفير الصفيحة المجلفنة التي يحتاجها الحرفيون ويتم إنتاج العديد من المنتجات النهائية. تحتوي ألواح الحديد المجلفن على مجموعة واسعة من الإستخدامات الصناعية. تعد صناعات تصنيع الأجهزة المنزلية وصناعات السيارات والصناعات الكهربائية والإلكترونية والتشييد والمباني الصناعية كلها أمثلة واضحة على استخدام الألواح المجلفنة. يجب أيضًا العثور على سبب هذا الإستخدام الواسع في مزايا هذه الورقة. مزايا مثل: التكلفة المنخفضة للصيانة والإصلاح والعمر الأطول وتقليل وقت الإنتاج المجلفن والقدرة على اللحام وما إلى ذلك. وفقًا لجودة طلاء الزنک المطبق على صفائح الفولاذ، يتغير سعر الصفيحة المجلفنة. على أي حال، فإن المصنع الذي ينتج الصاج المجلفن وطريقة إنتاج الجلفنة وكمية طلاء الزنك ومستوى الامتثال لمعايير الجلفنة هي عوامل تؤثر على جودة الصاج المجلفن ولها تأثير مباشر على سعر الصفيحة. يتميز مظهر الصاج المجلفن بخصائص يمكن تمييزها بسهولة عن الصفيحة الزيتية والصفائح السوداء. تتسبب الشوائب الموجودة في الزنك أثناء تكوين بلورات الزنك على سطح الفولاذ في تكوين نوع من العيوب على سطح الصفيحة المجلفنة والتي تسمى الزهرة المتلألئة أو المجلفنة Spangle. من الناحية المعدنية ، تسمى هذه الشوائب رقائق. يؤدي وجود هذه الأشكال على الصفيحة المجلفنة إلى اختلاف مظهرها. حتى منتجات المصانع المختلفة لها اختلافات في نوع هذه الزهور، وبهذه الطريقة يمكن التمييز بين المصنع الذي تنتمي إليه الصاج المجلفن.

تاريخ الجلفنة والصاج المجلفن

لأول مرة ، تم تحديد بالصدفة أن وجود عنصرين لهما خصائص كهربائية مختلفة في أي محلول يمكن أن يخلق خلية كهربائية. تم اكتشاف هذه الظاهرة في عام 1780 من قبل الدكتور لويجي جالفاني (1737 إلى 1798). لم يكن الدكتور جالفاني هو المخترع، لكنه لاحظ هذه الخاصية في منتصف بحثه العلمي. بعد ذلك، أكمل عالم مشهور يُدعى أليساندرو فولتا (1745 إلى 1827 م) بحثًا عن هذه الخاصية وغير اسم “غالوانیک” إلى تيار كهربائي ناتج عن تفاعل كيميائي. من ناحية أخرى ، نظرًا لإجراء الكثير من الأبحاث حول طريقة أكسدة منتجات الحديد وتآكلها، تم اختراع طرق لحماية الحديد من التآكل والصدأ. أدت هذه الطرق والمعلومات التي تم الحصول عليها حول الخاصية الجلفانية إلى اقتراح المهندس الفرنسي المسمى سوريل (1803 إلى 1871) غمر الحديد في الزنك المصهور في عام 1836. يؤدي هذا الغمر إلى تكوين طبقة من الزنك (Zn) على سطح الحديد. عندما يتعرض الحديد لمواد آكلة، إذا كان يحتوي على طبقة من الزنك، بسبب اختلاف سلبيته الكهربية مقارنة بالحديد، يصبح الزنك هو الأنود والعوامل المؤكسدة تختار الزنك بدلاً من الحديد والحديد لا يتآكل، أو يكون تآكله قلیل جدًا جدًا. بالإضافة إلى الخاصية الجلفانية، فإن إنشاء حاجز بين الحديد والهواء الحر والذي يحتوي بالفعل على كمية معينة من الرطوبة، يعد عاملاً إضافيًا لمنع أكسدة سطح الحديد. بعد رؤية مزايا هذه الطريقة، في عام 1850، تم إنشاء مصنع كبير لجلفنة منتجات الحديد في بريطانيا العظمى. بعد ذلك ، تم بناء المصانع في دول أخرى من العالم، بما في ذلك الولايات المتحدة واستمرت منذ ذلك الحين.

طریقة التعرف على الصاج المجلفن

يواجه الكثير من الناس تحديات عند شراء الصاج المجلفن لأنهم غير قادرين على التعرف على أصالتها. بشكل عام، تتميز الألواح المجلفنة بسطح لامع ومصقول وشفافية غير عادية. كما أن تغطية الألواح المجلفنة تتراوح من 10 إلى 275 مم وبسمك مكافئ يتراوح بين 0.18 إلى 6 مم. تنقسم الألواح المجلفنة إلى ثلاث فئات: صفيحة مجلفنة كبيرة الحجم، صفيحة مجلفنة صغيرة على شكل زهرة وألواح مجلفنة غير زهرية ولكل منها استخدامات مختلفة. هناك طريقة أخرى لتحديد الصفيحة المجلفنة وهي سطحها الزلق.

مواصفات الصاج المجلفن

بالنظر إلى أن طلاء الزنك يحمي الصفائح الفولاذية، فإن خصائص الطلاء يمكن أن تلعب دورًا حاسمًا في خصائص الصفيحة المجلفنة، تمامًا مثل مادة الصفيحة وتجدر الإشارة إلى أن هذه العناصر تؤثر أيضًا على سعر الصاج المجلفن. أولاً، من الجيد ذكر الخصائص الرئيسية للصفائح الفولاذية. خصائص مثل قوة الخضوع وقوة الشد والمرونة والصلابة والتركيب الكيميائي للصفائح. في هذا الصدد ، يجب أن نضع في اعتبارنا أن ما تم ذكره حول هذه الخصائص للألواح الزيتية ينطبق أيضًا على الألواح المجلفنة. حتى من حيث الأبعاد، من الممكن مراعاة نفس مواصفات الصفيحة الزيتية. على سبيل المثال، يبلغ عرض الألواح المجلفنة 1 و 1.25 مترًا ويتراوح سمكها عادة من 0.4 مم إلى 3 مم. يمكن أيضًا تطبيق تصميمات تشكيل مختلفة على الألواح المجلفنة ومن أشهرها يمكننا ذكر الصفائح الفولاذیة المموجة. حسب الإستخدام المطلوب، تختلف خصائص الورقة. على سبيل المثال، بالنسبة لإستخدام، تعتبر مرونة الورقة مهمة ولكن القوة لإستخدام آخر وبغض النظر عن خصائص الصفيحة الأساسية ومیزاتها، ينبغي القول أنه: كلما زادت كتلة الطلاء، كانت جودة الطلاء أفضل. في الواقع، تشير الكتلة الأكبر للطلاء إلى كمية الزنك في سطح معين من الفولاذ وهذه الكمية لها علاقة مباشرة بقدرة الحماية من التآكل. كلما زادت كمية طلاء الزنك لكل وحدة مساحة من الصفيحة الفولاذية، زادت حماية الصفيحة من التآكل. الألواح الشائعة في السوق الإيراني لها طلاء في حدود 80 إلى 150 ميكرون (ميكرومتر). استنادًا إلى معيار ISO1460 ، الذي يتعلق تحديدًا بتحديد كمية الزنك لكل وحدة مساحة من الصفيحة المجلفنة، تم تحديد طريقة حساب كمية الزنك. بناءً على ذلك، يمكن أن يكون لمقدار الزنك في وحدة سطح الصفيحة علاقة مباشرة بسمك الزنك ومعامل ثابت. عنوان عينة الغلاف رقم 80 يعني أن هناك 80 جرامًا من الزنك لكل متر مربع من الصاج المجلفن وفي حالة الألواح المجلفنة المستوردة يكون هذا الرقم في حدود 160 إلى 200 مما يدل على جودتها الأفضل. يمكن أن يكون لهذه الأرقام تأثير مباشر على سعر الصفيحة المجلفنة. ولكن بصرف النظر عن سمك طلاء الزنك، فإن تركيبة الطلاء تؤثر أيضًا على جودة الصفيحة المجلفنة. من وجهة النظر هذه، هناك نوعان من الألواح المجلفنة ذات الصفات المختلفة:

1. إذا كانت مادة الغلاف عبارة عن زنك نقي ، فيشار إليها بصفائح Z.

2. إذا كان الزنک موجودًا في الطلاء بالإضافة إلى عنصر الحديدfe، فإنه يطلق عليه صفائح ZF.

في النهاية ، لبأس بأن نذكر أن العملية المستخدمة في جلفنة الصفيحة لها أيضًا تأثير كبير على جودتها. بشكل عام، هناك طرق مختلفة للجلفنة، بما في ذلك الجلفنة الساخنة أو الغمر Hot deep galvanizing ، والجلفنة العميقة الساخنة ، والجلفنة الباردة Cold galvanizing أو التحليل الكهربائيElectrolizeوالتمعدن Metalizing والرش بالزنكZink spraying، إلخ. أكثر أنواع العمليات شيوعًا المستخدمة في إنتاج الألواح المجلفنة هي الطريقة الأولى أو الجلفنة بالغمس الساخن. المنتجات المجلفنة بهذه الطريقة تسمى Hot Deep Galvanized أو HDG للاختصار.

طریقة إنتاج الصاج المجلفن

تختلف خطوات صنع الألواح المجلفنة وإنتاجها حسب العملية المختارة لها. سيقدم لك مديرو الحديد خطوات الجلفنة بالغمر أو الجلفنة الساخنة:

1- المرحلة الأولى:

             أ) التحضير: إذا كانت الصفيحة على شكل ملف، فيمكن أن تكون مجلفنة بشكل مستمر أو معدة على شكل صفيحة مقطوعة.

             ب) إزالة الشحوم: يتم إزالة الشحوم من الورقة بمحلول الصودا.

2- المرحلة الثانية

             أ) الغسيل: يتم غسل محلول إزالة الشحوم المتبقي على الورقة في هذه الخطوة.

             ب) إزالة الصدأ: الغمر في محلول إزالة صدأ حمض الهيدروكلوريك للألواح المصدئة.

3- المرحلة الثالثة

             أ) إعادة الغسيل: إذا تمت إزالة الصدأ على الصفیحة، يتم إعادة غسلها.

             ب) التدفق: في هذه الخطوة، يتم تحضير سطح الصفيحة للتشغيل عن طريق التدفق وهو مزيج من كلوريد الزنك وعناصر أخرى. هذه العملية هي خلط معدن الزنك والفولاذ.

             ج) تساوي الحرارة: من أجل منع تناثر المعدن على المصهور أثناء الغمر في الحمام المصهور، يتم استخدام عملية التسخين المسبق للتساوي. عادة ترتفع درجة الحرارة إلى 80 درجة مئوية.

4- المرحلة الرابعة

             الجلفنة: الغمر في حمام من الزنك المصهور

5- المرحلة الخامسة

             أ) التبريد

             ب) التنظيف

             ج) الفحص النهائي

إستخدامات الصاج المجلفن

استخدامات الألواح المجلفنة في الصناعة واسعة جدًا. من الأجهزة المنزلية والصناعات الكهربائية والإلكترونية إلى مباني السيارات والصناعية ومعدات المرور. تم شغل مواقع معينة من العناصر المذكورة بواسطة الألواح المجلفنة لسنوات عديدة. على سبيل المثال: في صناعة الأجهزة المنزلية مثل: الثلاجات ومكيفات الهواء وقنوات التهوية المنزلية وكلها ذات بيئة رطبة ومسببة للتآكل. يتم استخدامه في الصناعة الكهربائية لقنوات الأسلاك وفي صناعة الإلكترونيات لتحضير أجزاء الغطاء وفي صناعة السيارات لأجزاء الأبواب وفي المباني الصناعية لبناء الألواح العازلة وفي معدات المرور لبناء حواجز الحماية. إذا قمنا بإعداد قائمة موجزة لاستخدامات الصاج المجلفن، فيمكننا الرجوع إلى القائمة التالية:

1. صناعة تصنيع الأجهزة المنزلية

2. الكهرباء والالكترونيات والحاسوب

3. بناء المخازن المجلفنة

4. المباني الصناعية

5. إنتاج اللوح المعدني المسطح المضلع المجلفن

6. البناء

7. صناعة السيارات

8. تعبید الطرق

بالنسبة للحالة الثالثة ، يمكن القول أن: مخازن أو مستودعات تخزين الأغذية البشرية والحيوانية مصنوعة من نوعين من الخرسانة والمعدن والنوع المعدني مصنوع من صفائح مجلفنة تم تشكيلها بطريقة التشكيل بالدلفنة. انظر الصورة رقم 6. بناء المخازن المعدنية له مزاياه الخاصة. بما في ذلك التكلفة المنخفضة للبناء والعمر الطويل وسهولة الإصلاح والاستبدال وإمكانية خلق دوران للتحكم في درجة الحرارة وإضافة أنظمة التهوية وصنع الهواء وسهولة التنظيف وإمكانية فصل الخلايا.

ما هو العمر التشغيلي للصفائح المجلفنة؟

كما ذكرنا أعلاه، فإن معدن الفولاذ يتمتع بمقاومة عالية ولكنه يبلى ويصدأ بالرطوبة. يتراوح العمر الإنتاجي للصفيحة المجلفنة بين 20 و 30 عامًا وإذا لم تتعرض للرطوبة والمطر، فستظل بصحة جيدة إلى الأبد. إذا كنت ترغب في استخدام الفولاذ المجلفن للاستخدام الخارجي على المدى الطويل، فيجب أن يكون مجلفنًا على الساخن والذي يستمر عادةً حوالي 70 عامًا في بيئات مختلفة.

العوامل المؤثرة على أسعار منتجات الفولاذ

يتغير سعر منتجات الفولاذ في إيران ، مثل أجزاء أخرى من العالم ، بشكل مستمر بسبب عوامل مختلفة من بين هذه الأشياء نوع المنتج وجودته ، والتغيرات في أسعار الفولاذ العالمية والتقلبات في أسعار المواد الخام والتغيرات في سعر صرف الدولار والريال والتغيرات المؤقتة في العرض والطلب لأسباب مختلفة، مثل: العوامل السياسية (على سبيل المثال: الحرب بين روسيا وأوكرانيا) والتغيرات الموسمية التي تؤثر على الطلب على بعض المنتجات (حسب بلد الإقامة). لهذا السبب، يجب أن تكون على دراية بالاتجاه العام لسوق الفولاذ قبل شراء أي نوع من منتجات الفولاذ، يمكن لخبراء فريق تحليل السوق لدى شرکة كيهان فولاذ الباجي تقديم النصيحة لك في هذا المجال وإرشادك لشراء أفضل منتج بأفضل سعر. 

طرق النقل

في اختيار الطريقة الصحيحة لنقل البضائع، فإن العامل الأكثر أهمية هو ضمان أمن البضائع حتى وصولها إلى العميل، بحيث يصل المنتج الذي تم شراؤه إلى العميل بنفس المقدار الذي طلبه العميل تمامًا وآمن تمامًا. أهم عامل في اختيار طريقة نقل البضائع هو السرعة، فعملية نقل البضائع هي اختيار الأدوات المناسبة لنوع المنتج الذي تم شراؤه وكذلك اختيار طرق أقصر، لها جمارك أقوى مع القدرة على تخليص البضائع الضخمة، يمكن أن يساعد المشتري في هذا الأمر والعامل الأخير المهم الذي له التأثير الأكثر أهمية هو عندما يصل المنتج النهائي إلى المستهلك، سيدفع تكاليف النقل. يمكن لـ شرکة کیهان فولاذ الباجي توصيل طلباتك في أسرع وقت ممكن مع مجموعة متنوعة من الأجهزة مثل الشاحنة أو الباخرة أو القطار أو مجموعة من هذه الأجهزة بأفضل سعر وبأكثر الطرق أمانًا.

طریقة إنتاج واستخدام الصفائح الفولاذیة المموجة  

اللوح الفولاذي المموج عبارة عن لوح من مادة مجلفنة بشكل مموج. يتم استخدام لوح السطح الفولاذي لتنفيذ أرضيات المباني السكنية والمكتبية التي لا تحتوي على فتحة كبيرة. من الشائع أيضًا تنفيذ الأسقف المركبة بمساعدة ألواح السطح الفولاذية. في نفس الوقت الذي تكون فيه صفائح السطح الفولاذية قوية، تخفف من وزن الهياكل وتزيد من سرعة مشاريع البناء بمقدار عشرة أضعاف. الصفائح الفولاذية المموجة عبارة عن صفائح من الفولاذ المجلفن يتم تشكيلها وفقًا لمعايير محددة. تستخدم صفائح السطح الفولاذية في صنع أرضية المبنى وكذلك السقف. تم استخدام لوح السطح لتنفيذ السقف لأول مرة في عام 1921 في أمريكا. في ذلك الوقت، تم استخدام الصفائح المعدنية كشكل خرساني ولكن لاحقًا، نظرًا لإمكانيات نظام السطح الفولاذي، تم اقتراح فكرة استخدام نظام السطح كطريقة مستقلة لتنفيذ السقف. خلال السنوات التالية، تم إجراء الكثير من الأبحاث على الأسطح الفولاذية من أجل توحيد وإنشاء قواعد واحدة لبناء الأسطح الفولاذية وتنفيذ أسطح الصفائح الفولاذية المركبة والنتيجة هي المعايير التي تم تجميعها ونشرها في هذا الحقل.

إستخدامات الصفائح الفولاذية المموجة

الاستخدامان الرئيسيان للألواح الفولاذية المموجة هما في بناء أرضيات المباني والأسقف. في ما يلي، سيتم تقديم توضيحات حول كل من هذه التطبيقات.

أرضية من الصفائح الفولاذیة المموجة

تستخدم الصفائح الفولاذیة المموجة أيضًا لبناء الأرضيات. تعد الأرضية ذات السطح الفولاذي المغطى بالخرسانة من أكثر أنواع الطوابق شيوعًا في المباني المكتبية والشقق. في التطبيقات الأخرى، إذا لم يكن الحمل على الأرض مرتفعًا، فيمكن استخدامه من الأرضية إلى السطح الفولاذي. هناك مزايا لاستخدام أرضية ذات سطح فولاذي. نظرًا لأن السطح الفولاذي نفسه يتمتع بقوة كافية، يمكن اعتبار الخرسانة الموجودة على الصفيحة خفيفة وبسمك أقل من حوالي 5 إلى 7.5 سم. من ناحية أخرى، فإن هذا النوع من الأرضيات جاهز للاستخدام مباشرة بعد البناء. يمكن استخدام الأخاديد الموجودة على ألواح السطح الفولاذية في أرضية المبنى لمرور المرافق والأسلاك الكهربائية.

السقف من الصفائح الفولاذیة المموجة

أحد إستخدامات الصفائح الفولاذية المموجة هو استخدامه على السطح في صناعة البناء.

لقد تغيرت صناعة البناء كثيرًا في السنوات الماضية، و إن کان في هذا المجال، بلدنا بعید عن البلدان الرائدة وتدخل تقنيات البناء الحديثة إلى البلاد بفجوة عدة سنوات.

في السنوات القليلة الماضية وبتأخير 80 عامًا، دخلت عينة من الأسطح الجديدة لصناعة البناء في البلاد والتي تعتبر واحدة من أكثر الأسطح أمانًا واقتصادًا في العالم.

حظيت أسطح الصفائح الفولاذية بشعبية كبيرة في السنوات الأخيرة بسبب السرعة والجودة العالية للإنتاج والتنفيذ.

تتميز الأسطح المركبة المصنوعة من الفولاذ بالعديد من المزايا، بما في ذلك ما يلي:

• أنها مجدية اقتصاديا

• وزنها خفيف جدا

• ذات مقاومة عالية

• ذات قدرة على التنفیذ في جميع الظروف الجوية

• الوزن القلیل وتكلفة تنفيذ أقل من الأسقف المعتادة

• يقلل من وزن الهيكل المعدني.

• تتميز ألواح السطح الفولاذي بقدرة تحمل عالية ويمكن استخدامها حتى 3.5 متر طول فتحة بدون دعامة فرعية وأكوام.

• تلعب ألواح السطح الفولاذية دور القوالب وتزيل القوالب.

• نظرًا لقدرتها العالية على التحمل ، يمكن أيضًا استخدامها كمنصة تنفيذية.

• في هذه الأسطح ، تتم إزالة الشد الفولاذي (حديد التسليح الموجب) ويعمل لوح السطح نفسه كحديد تسليح شد.

• سرعة تنفيذ أسطح الصفائح الفولاذية أعلى بكثير من الأسطح التقليدية.

• عن طريق إزالة الركائز الموجودة تحت الأسطح، يمكن صب عدة أسطح خرسانية في نفس الوقت.

• نظرًا للتصميم شبه المنحرف لألواح السطح الفولاذي، يمكن استخدامه لتمرير التركيبات الكهربائية والميكانيكية.

• تعتبر أسطح الأسطح الفولاذية مناسبة جدًا لصيانة ومعالجة الخرسانة نظرًا للحفاظ على المياه الخرسانية.

• لها مظهر جميل.

• يتطلب تخزين صفائح السطح الفولاذي مساحة صغيرة.

• تكلفة نقل الألواح الفولاذية منخفضة.

من خلال مقارنة أسطح الصفائح الفولاذية مع الأسطح الشائعة مثل عوارض الكتل والألواح الخرسانية المسلحة والأسقف المركبة، يمكننا أن نقول بسهولة أن: أسطح الصفائح الفولاذية أعلى بكثير من الأسطح الأخرى من حيث السلامة والاقتصاد.

يتم استخدام المكونات التالية في تنفيذ الأسقف المركبة من الفولاذ.

• الأسطح المعدنية

• عشيق

• حديد التسليح أو أي نوع من أنواع التسليح الخرساني

• أسمنت

إنتاج الصفائح الفولاذیة المموجة

يتم استخدام الألواح المجلفنة لإنتاج الصفائح المموجة. وتستخدم لهذا الغرض صفائح مجلفنة على شكل لفائف بعرض 1000 و 1250 مم وسماكة تتراوح بين 0.7 و 1.2 مم. الصفيحة الأكثر استخدامًا والمستخدمة في هذا العمل هي الصفيحة التي يبلغ سمكها 0.8 مم وعرضها 1250 مم والتي تُعرف بطول 80 في سوق الحديد. يتم إنتاج الصفائح المناسبة لهذا الغرض من قبل العديد من المصانع مثل هفت الماس قزوين، فولاذ أمير كبير كاشان، فولاذ خودرو شهركرد و فولاذ تاراز. عينات الألواح المستوردة من الصين متوفرة أيضًا في السوق والتي يمكن استخدامها لإنتاج أسطح الصلب. آلة التشكيل بالدرفلة الأوتوماتيكية مستخدمة لإنتاج الصفائح الفولاذية المموجة. تتراوح سرعة هذه الآلة عادة بين 8 و 12 مترًا في الدقيقة وبمساعدتها، يمكن إنتاج ما يصل إلى 2500 متر من الصفائح الفولاذیة المموجة. التشكيل بالدلفنة هو جهاز يستخدم لتشكيل الصفائح المعدنية من مواد مختلفة مثل: المجلفن والفولاذ والألمنيوم والحديد. يتم تشكيل الألواح بمساعدة القوالب واسطوانات التشكيل. تتدخل الألواح المجلفنة في آلة التشكيل بالدرفلة ويتم تشكيلها. في نهاية الجهاز، تقطع مقصلة الطوابق. يتم إنتاج ألواح الأسطح الفولاذية في الغالب بأربعة سماكات 0.8 و 0.9 و 1 و 1.25 ملم. بالطبع، سمك 0.8 مم أكثر فائدة. يعتمد سعر لوح السطح الفولاذي على السماكة والشركة المصنعة للصفائح وطول الصفيحة. أيضًا، يؤثر سعر الصفيحة المجلفنة وسعر الصرف ومعدل التضخم والعديد من العوامل الأخرى أيضًا على سعر لوح سطح الفولاذ. لهذا السبب، يجب الاستفسار عن سعر لوح السطح الفولاذي يوميًا.

العوامل المؤثرة على أسعار منتجات الفولاذ

يتغير سعر منتجات الفولاذ في إيران ، مثل أجزاء أخرى من العالم ، بشكل مستمر بسبب عوامل مختلفة من بين هذه الأشياء نوع المنتج وجودته ، والتغيرات في أسعار الفولاذ العالمية والتقلبات في أسعار المواد الخام والتغيرات في سعر صرف الدولار والريال والتغيرات المؤقتة في العرض والطلب لأسباب مختلفة، مثل: العوامل السياسية (على سبيل المثال: الحرب بين روسيا وأوكرانيا) والتغيرات الموسمية التي تؤثر على الطلب على بعض المنتجات (حسب بلد الإقامة). لهذا السبب، يجب أن تكون على دراية بالاتجاه العام لسوق الفولاذ قبل شراء أي نوع من منتجات الفولاذ، يمكن لخبراء فريق تحليل السوق لدى شرکة كيهان فولاذ الباجي تقديم النصيحة لك في هذا المجال وإرشادك لشراء أفضل منتج بأفضل سعر.

طرق النقل

في اختيار الطريقة الصحيحة لنقل البضائع، فإن العامل الأكثر أهمية هو ضمان أمن البضائع حتى وصولها إلى العميل، بحيث يصل المنتج الذي تم شراؤه إلى العميل بنفس المقدار الذي طلبه العميل تمامًا وآمن تمامًا. أهم عامل في اختيار طريقة نقل البضائع هو السرعة، فعملية نقل البضائع هي اختيار الأدوات المناسبة لنوع المنتج الذي تم شراؤه وكذلك اختيار طرق أقصر، لها جمارك أقوى مع القدرة على تخليص البضائع الضخمة، يمكن أن يساعد المشتري في هذا الأمر والعامل الأخير المهم الذي له التأثير الأكثر أهمية هو عندما يصل المنتج النهائي إلى المستهلك، سيدفع تكاليف النقل. يمكن لـ شرکة کیهان فولاذ الباجي توصيل طلباتك في أسرع وقت ممكن مع مجموعة متنوعة من الأجهزة مثل الشاحنة أو الباخرة أو القطار أو مجموعة من هذه الأجهزة بأفضل سعر وبأكثر الطرق أمانًا.

ماهي ألواح الفولاذ المدرفلة على البارد؟ بیاناتها و أقسامها

الصفائح الزيتیة، أو الصفائح المدلفنة على البارد، هي أنواع من ألواح الفولاذ التي يتم إنتاجها أثناء عملية الدرفلة على البارد. تتميز هذه المنتجات بسطح أملس وموحد وتعد قوة الليونة والشد من بين أهم خصائصها الميكانيكية. جعلت خصائص هذه الأوراق آثارًا لهذه المنتجات مرئية في كل صناعة

أقسام الصفائح الزیتیة

يتم تصنيف الصفائح الزيتیة إلى الفئات الثلاث التالية بناءً على السبائك المستخدمة فيها (نسبة الكربون والمنغنيز والسيليكون والفوسفور والكبريت والكروم وما إلى ذلك) وأيضًا المعالجة الحرارية التي تم إجراؤها لصنعها. بالطبع، هناك أنواع أخرى من الصفائح الزيتیة، يمكن ذكر نوعين منها: الصفائح المقاومة للتآكل(EK2) وألواح مقاومة للصدأ(QSTE).

صفائح ST12 العادیة

إنها ورقة الزيت الأكثر استخدامًا وتستخدم لجميع أنواع الإنشاءات أو الهياكل الصناعية. يمكن ثني هذا النوع من الصفائح المعروف باسم صفائح الشد، حتى 45 درجة. من مزايا هذا النوع من الصفيحة الزيتية هو تاريخ صلاحيتها المرتفع الذي يصل إلى 18 شهرًا.

  صفیحة شبه الشد ST13

يستخدم هذا النوع من الألواح في الهياكل الصناعية وغير الصناعية ذات العمق القلیل. يمكن ثني هذا المنتج الذي يسمى أيضًا الصفيحة شبه المطاطة أو شبه المرنة حتى 90 درجة وتاريخ انتهاء صلاحيته هو 8 أشهر على الأكثر. هذه الصفيحة لديها قدرة لحام جيدة.

ورقة الشد الفائق ST14

نظرًا لوجود هيكل أكثر مرونة من الصفائح الزيتیة الأخرى، يتم استخدام هذه الورقة في صناعات مثل: تصنيع السيارات حيث يتم الضغط العميق فیه. يمكن طي هذا المنتج بالكامل وتاريخ انتهاء صلاحيته 8 أشهر.

خصائص الصفائح الزیتیة

أدت المعالجة الحرارية على الألواح الزيتية إلى فصل خصائص هذه الألواح تمامًا عن الصفائح المدلفنة على الساخن. الخصائص الميكانيكية للألواح الزيتیة التي جعلتها أكثر مقاومة للتمدد وإثر الکسر، جعلت هذه الألواح تستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل تصنيع السيارات وتصنيع الأجهزة المنزلية. الصفيحة السوداء هي المادة الخام لإنتاج الصفائح الزيتیة. أثناء المعالجة الحرارية للدرفلة على البارد، تغير الصفائح الزيتية خصائصها الميكانيكية وتصبح أكثر مرونة من الألواح السوداء. بالإضافة إلى ذلك ، تزداد قوة شدها بنسبة 20٪. من ناحية أخرى ، فإن هذه المعالجة الحرارية تجعل سطح الصفيحة أكثر نعومة وتوحيدًا و ذات جودة أعلى. هذه النوعية السطحية للصفائح الزيتية جعلت منها أفضل المواد الخام لصنع الألواح المجلفنة والملونة. بشكل عام، يمكن القول أنه في الصناعات التي تكون فيها الخصائص الميكانيكية فقط مهمة ولا يتم النظر في المظهر، يفضل استخدام الألواح السوداء لأن سعرها أقل بكثير مقارنة بالصفائح الزيتیة. ولكن في صناعات مثل: تصنيع السيارات وتصنيع الأجهزة المنزلية حيث يكون مظهر الجسم وقابلية التحمل أمرًا مهمًا للغاية، فإن استخدام الألواح المدرفلة على البارد ضروري. تستخدم هذه الأوراق لإنشاء أشكال دقيقة بدقة عالية. بالإضافة إلى ذلك، فإن المقاومة العالية لهذه الألواح ضد الإجهاد جعلها تحتفظ بخصائصها بعد التصنيع ولا تتعرض للتشوه.

سماکة الصفائح الزیتیة 

عادة ما تحتوي آلات الدرفلة على البارد على مقاييس سمك في قسم الإخراج للمنتج. تم تصميم بكرات هذه الأجهزة بحيث يمكن عكس حركة الصفيحة فيها. وبهذه الطريقة، إذا لم يصل سمك الفولاذ إلى المستوى المطلوب، فسوف يتحرك الفولاذ في الاتجاه المعاكس مرة أخرى وكلما اقتربت الأسطوانات، ستصل الصفيحة إلى السماكة المطلوبة. تتكرر هذه العملية حتى يتم الحصول على السماكة المطلوبة. بعض الآلات هي أيضًا بطريقة تسمح بإعادة إدخال الصفيحة من البداية ويجب أن تتم عملية ترقق الصفيحة مرة أخرى مع اقتراب البكرات. عادة، في كل مرة مرور من خلال الاسطوانات، فإنها تقلل السماكة بين 50 و 90٪. بسبب قوى الانضغاط والاحتكاك بين الأسطح، قد تصل درجة حرارة السطح إلى أكثر من 250 درجة ، ونتيجة لذلك ، هناك حاجة إلى عامل تبريد لتبريد السطح، والذي عادة ما يكون الزيت أو الماء. يمكن أن يتراوح سمك اللوح الزيتي بين 0.12 و 3 مم. بالطبع، أحجامها القياسية هي 0.35 إلى 3 مم.

العرض المثالي للصفائح الزیتیة

يتراوح سمك صفيحة الزيت من 0.35 إلى 3 مم والعرض القياسي من 100 إلى 125 مم

طریقة إنتاج الصفائح الزیتیة

يتم إنشاء صفائح الزيت من خلال عملية الدرفلة على البارد. تدخل الألواح السوداء، كمواد خام لإنتاج الألواح الباردة مرحلة الغسيل الحمضي. في هذه المرحلة ، تتم إزالة طبقة الأكسيد الموجودة على الصفيحة السوداء ويتم تحضير سطح الفولاذ للدخول في عملية الدرفلة على البارد. يبدأ الفرق بين الزيت والصفائح السوداء من هذه المرحلة.

التعریف العام للصفائح الزیتیة

هذا المنتج الفولاذي بخصائص مقاومة التآكل وقدرة التزجيج والمرونة هو منتج يستخدم على نطاق واسع لإنتاج جميع أنواع الأنابيب والبروفیل والألواح المجلفنة. يتم استخدام الدرفلة على البارد أو التشكيل المائي لإنتاجه. سرعة الإنتاج بهذه الطريقة عالية وتزيد من المقاومة والتوتر السطحي لألواح الزيت. الصفيحة الباردة متوفرة في شكلين، مطلية بالزيت لمنع الأكسدة عند ملامستها للهواء أو عادي وهي مغلفة بالزيت لتسهيل عملية التشكيل وخطوات الإنتاج اللاحقة. من خصائص هذا النوع من الصفائح المعدنية یمکن الإشارة إلی مقاومتها العالية للأكسدة والصدأ. كما أن لها سطح أملس وموحد يستخدم لإنتاج بعض الأجهزة المنزلية مثل الثلاجات والغسالات وغسالات الصحون وما إلى ذلك. تستخدم الصفيحة الزيتية في صناعات مختلفة أكثر من الصفيحة السوداء.

خطوات إنتاج الصفائح الزيت

يجب اتباع الخطوات التالية لإنتاج الصفائح الزيتیة:

التنظيف والغسيل الحمضي 1

في بداية العملية ، يجب إدخال الصفيحة الساخنة في قسم الغسيل الحمضي لإزالة أكسيد الحديد وأي تلوث محتمل على سطحه. في هذه الخطوة يتم تنظيف الورقة أولاً بالماء ثم تُغمر في حمض الهيدروكلوريك لمدة 18 إلى 30 ثانية كمحلول غسيل حمضي. تتراوح درجة الحرارة المسموح بها في هذه المرحلة بين 50 و 85 درجة مئوية.

الدرفلة على البارد 2

في هذه الخطوة ، يتم استخدام عدة اسطوانات ترددية لتقليل سماكة الألواح. لهذا، يتم فتح لفائف الملف وتمر الصفائح المعدنية عبر هذه الاسطوانات و تصل الصفيحة إلى السماكة المطلوبة من خلال وضعها تحت قوى الانضغاط والشد،.

الغسيل الالكتروليتي 3

أثناء عملية الدرفلة على البارد، قد يكون هناك تلوث على سطح الصفيحة. الغسيل الكهربائي هو مرحلة إعادة التنظيف التي تزيل هذه الملوثات.

التلدين (التلدين بالهيدروجين) 4

آنیل أو التلدين بالهيدروجين هو خطوة أخرى في هذه العملية تجعل الصفائح الفولاذية تستعيد خصائصها الميكانيكية والمعدنية الأصلية. نتيجة لهذه المرحلة من عملية الإنتاج ، تزداد جودة المنتج ويقل وقت المعالجة الحرارية.

الدرفلة القشریة 5

في بعض الحالات، قد يتغير شكل الملف عن غير قصد أو بعد مرحلة التلدين، قد تظهر موجات صغيرة على سطح الصفيحة. تحل الدرفلة القشریة هذه المشكلة وتساعد على تحسين الخواص الميكانيكية للصفائح عن طريق تقليل هذه الموجات.

خط الفحص و تصلیح الملف 6

هو المرحلة التي يتم فيها تحديد وتصحيح جميع عيوب السطح مثل: وجود الموجات المركزية والجانبية وعدم انتظام سطح الورقة والمشكلات المماثلة. بالإضافة إلى ذلك، من خلال إنشاء قطع على جوانب الأوراق، يتم تقليل تفاوت الأبعاد. تشحيم سطح الورقة هو إجراء مهم آخر يتم تنفيذه في هذه المرحلة.

لف الصفائح 7

في نهاية العملية ، يتم لف الصفيحة الباردة المنتجة في ملف، لتكون جاهزة لتقديمها إلى السوق على شكل لفة. يتم شراء وبيع هذا المنتج أيضًا في شكل أوراق قياسية.

تشحیم الصفائح

لمنع الصفيحة من الصدأ والأكسدة، بعد اكتمال عملية الإنتاج، يتم رسم طبقة من الزيت على سطحها. تسببت هذه النقطة في أن تُعرف الطبقة الباردة باسم “الصفيحة الزيتية”.

ويمكن أن يتم ذلك بطريقتين:

.1 طريقة الرش المباشر:يتم رش الزيت عالي التركيز مباشرة على الصفيحة

2. طريقة الرش المراقب: يتم رش الزيت على الصفيحة بتركيز أقل من أجل تقليل درجة حرارتها بالإضافة إلى التشحيم.

لهذا العمل مزايا عديدة للصفائح المعدنية ، بعضها كالتالي:

تقليل ضغط التدحرج على الصفيحة

خلق سطح أملس وموحد

تقليل الاحتكاك بين الصاج والأسطوانة

زيادة مقاومة الورقة

منع التآكل والصدأ

خفض درجة حرارة الصاج والاسطوانة

ما هي مواصفات الصفائح الزيتیة؟

إحدی السمات الرئيسية للصفائح الزيتية هي مرونتها العالية ومقاومتها بحيث يقلل من تفسخ الصفائح أمام الجر العالي. هذا هو السبب في أن هذه الألواح تستخدم أكثر من غيرها في صناعات السيارات والأجهزة المنزلية. تكون مقاومة الصفیحة الزیتیة أمام الجر أعلى بحوالي 20٪ من مقاومة الصفيحة السوداء. أي أن هذا القدر من الجر يضاف إلى صفائح الزيت أثناء مرحلة الدرفلة على البارد. من ناحية أخرى، نظرًا لإنتاج هذا المنتج بطريقة الدرفلة على البارد، يتم تسخينه ليكون مرنًا. في هذه المرحلة ، تصبح الصفيحة أكثر جودة ويصبح سطحها أملسًا وموحدًا. من بين المزايا الأخرى لهذا النوع من الأوراق ، يمكن ذكر ما يلي:

قوة ومقاومة عالية

سطح أملس وموحد

دقة فنیة و أبعادیة عالية

مقاومة للتآكل

مكافحة التآكل

مرنة جدا

اللدونة العالية

جذابیة وجمال عاليان

العوامل المؤثرة على أسعار منتجات الفولاذ

يتغير سعر منتجات الفولاذ في إيران ، مثل أجزاء أخرى من العالم ، بشكل مستمر بسبب عوامل مختلفة من بين هذه الأشياء نوع المنتج وجودته ، والتغيرات في أسعار الفولاذ العالمية والتقلبات في أسعار المواد الخام والتغيرات في سعر صرف الدولار والريال والتغيرات المؤقتة في العرض والطلب لأسباب مختلفة، مثل: العوامل السياسية (على سبيل المثال: الحرب بين روسيا وأوكرانيا) والتغيرات الموسمية التي تؤثر على الطلب على بعض المنتجات (حسب بلد الإقامة). لهذا السبب، يجب أن تكون على دراية بالاتجاه العام لسوق الفولاذ قبل شراء أي نوع من منتجات الفولاذ، يمكن لخبراء فريق تحليل السوق لدى شرکة كيهان فولاذ الباجي تقديم النصيحة لك في هذا المجال وإرشادك لشراء أفضل منتج بأفضل سعر.

طرق النقل

في اختيار الطريقة الصحيحة لنقل البضائع، فإن العامل الأكثر أهمية هو ضمان أمن البضائع حتى وصولها إلى العميل، بحيث يصل المنتج الذي تم شراؤه إلى العميل بنفس المقدار الذي طلبه العميل تمامًا وآمن تمامًا. أهم عامل في اختيار طريقة نقل البضائع هو السرعة، فعملية نقل البضائع هي اختيار الأدوات المناسبة لنوع المنتج الذي تم شراؤه وكذلك اختيار طرق أقصر، لها جمارك أقوى مع القدرة على تخليص البضائع الضخمة، يمكن أن يساعد المشتري في هذا الأمر والعامل الأخير المهم الذي له التأثير الأكثر أهمية هو عندما يصل المنتج النهائي إلى المستهلك، سيدفع تكاليف النقل. يمكن لـ شرکة کیهان فولاذ الباجي توصيل طلباتك في أسرع وقت ممكن مع مجموعة متنوعة من الأجهزة مثل الشاحنة أو الباخرة أو القطار أو مجموعة من هذه الأجهزة بأفضل سعر وبأكثر الطرق أمانًا.